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详谈青砖的制作工艺

点击次数:   更新时间:2016-12-21 14:47:12     来源:www.qfcsgj.com关闭分    享:
  经过了解,青砖是常使用的一种古建筑材料,其原材料为粘土,因此加工过程非常严格,只要在这个过程中没有产生 裂纹和断层,那么就可以确保生产出的青砖质量良好,毕竟质量方面的可靠才能保障在工程中的使用效果好。那么,青砖 详细的制作工艺是什么呢?
  1.取土。烧砖用的土壤取自地表下二尺深的古土壤,这层土壤的颜色略深于地表土,它形成于大约八万至十二万年前 。当时,地球气候温暖湿润,丰富的生物作用使这时期形成的土壤柔和而有粘性,是烧制砖瓦的上佳材料。
  2.挖掘出来的粘土,在经过长达半年左右的露天堆积过程中,让阳光照射、雪雨冻蚀,使其内部分解松化,再经过手 工粉碎、过筛,只留下细密的纯土。
  3.将纯土加水滋润,然后反复和炼,或使牛力踩踏,使其变成稠泥,人力翻泥和炼大致要5到6遍,这一工序对最后砖 的质量起到至关重要的作用。
  4.将泥土翻填进木制的制坯模中,压实后,用铁线弓刮去多余的泥,而成坯形。制坯之前,要在木模下的地下洒一层 细沙,以防泥与地面粘连。
  5.脱模后的砖坯要放置背阳处阴干,以防曝晒使砖坏出现裂纹和变形,从而使得古建筑材料的损坏。
  6.待砖坯完全干燥后(大约一至二个月),便入窑烧制,这个过程是整个制砖过程中最重要的一环,一般的砖质使用 煤炭作燃料,而密实度更高的滤浆砖则用麦草、松枝等慢慢缓烧。
  7.经十数天的烧制,坯体基本已被烧结,如这时慢慢熄火,外界空气进入窑内,坯体冷却后则显现红色,这就是我们 常见的红砖,青砖则要在窑内转锈,方法是在高温烧结砖坯时,用泥土封住窑顶透气孔,减少空气进入,使窑内温度转入 还原气氛,这样,坯体的红色高阶铁氧化物被还原为青灰色的低价铁氧化物,为了防止坯体内的低价铁重新被氧化,在用 土密封的窑顶上铁饮水,使水遇高温变成蒸气,吸收窑内热量,窑内坯体在这一冷却的过程 中继续保持着还原气氛,直 到完全冷却后出窑。由黄土变成的青砖的过程就完成了。
  其实,现在对于古建筑材料的要求已经放低了很多,不然在选择材料的时候是很难选择成功的,因为受市场情况和各 个厂家经济的限制。当然,修缮古建筑绝对不能使用恶劣的材料,部分厂家为了节省经济成本,生产青砖所用到的原材料 是低质的,没有质量方面的要求,制作出的砖自然是不好的,一定要学会辨别的技巧,才能防止受骗。
小编:Rain

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